Productie op het hoogste niveau

Als door de eigenaar beheerd familiebedrijf hechten we bij Mey sinds 1928 veel waarde aan de hoogste kwaliteit, innovatief vermogen en duurzaamheid. In het hele productieproces.

PRODUCTIEMETHODEN

Het grootste deel van onze waardecreatie vindt plaats in Duitsland. In drie Duitse en twee buitenlandse productiebedrijven (Portugal en Hongarije) werken meer dan 940 mensen aan de ontwikkeling en productie van ons ondergoed. De modernste productiemethoden in eigen fabrieken, de efficiënte inzet van middelen en korte transportroutes ontlasten het milieu. Ons doel is langdurig zakelijk succes met onze producten, waarin men zich goed voelt en die vrouwen en mannen het goede gevoel geven van het hebben genomen van de juiste beslissing. Want niets komt dichter bij de huid dan het ondergoed dat u draagt.

Mey-Haus-1

Produktion in Deutschland

Video Teaser Unternehmensfilm
  • Productie in Hongarije

  • Productie in Portugal

Innovatief design met liefde voor detail

Onze collecties ontwerpen we met veel liefde voor detail; de snit en materialen zijn doorlopend in ontwikkeling en we hechten hierbij veel belang aan de perfecte/meest comfortabele pasvorm. Onze grondstoffen en ingrediënten kiezen we met de grootste zorg uit.

Mitarbeiter-1
Mey_Unternehmensbilder_Dessous
Mitarbeiter-2

Stofproductie in Albstadt-Lautlingen

Het hart van het bedrijf: Mey produceert de materialen op het hoofdkantoor in Albstadt-Lautlingen. Hier ligt tientallen jaren aan ervaring opgeslagen. 80% van de Mey-stoffen (ongeveer 50 ton per maand) worden zelf gemaakt met behulp van moderne breimachines. Op de fijnste Mey-machine worden op een afstand van 2,54 cm (gelijk aan een Engelse Inch) 50 steken met 50 naalden gezet. Voor een artikel zonder omvangrijke zijnaden wordt elke kledingmaat op een aparte machine in de rij gemaakt.

nice-to-know

De productiefste Mey-rondbreimachine breit in een minuut met 4.700 naalden 11 miljoen mazen!
Mey_Unternehmen_Produktion_1

De afwerking

Uitrusting en verfijning betekent de behandeling van garen en stoffen middels verven, bleken of bedrukken. Mey-ondergoed wordt volgens de strengste voorschriften voor mens en milieu chloorvrij gebleekt en gekleurd. Daarbij werken we samen met regionale partners op het gebied van uitrusting. Om ervoor te zorgen dat de items ook na het wassen niet meer krimpen, worden de stoffen voorbehandeld tegen krimpen in onze eigen installatie. Hierbij wordt het principe van de wasdroger van thuis industrieel vertaald. De stof wordt 10% voorgekrompen. Dat betekent dat er 100 meter stof geproduceerd moet worden om 90 meter snijklare stof over te houden. Tijdens het daarop volgende stoom- en strijkproces – het kalanderen – wordt de stof onder invloed van schoon water, stoom en mechanica en zonder chemische toevoegingen behandeld. Zo blijft Mey-ondergoed bijzonder vormvast, soepel en glad.

Mey-Veredelung-2

PERFECT ZITTEND ONDERGOED DANKZIJ DE PERFECTE PASVORM

Veel ervaring, kennis en het gebruik van de modernste snij- en stansmachines garanderen een gelijkblijvende, hoge nauwkeurigheid. Het is bijzonder belangrijk dat de snit is afgestemd op de verschillende materialen van het ondergoed. Het snijden met de cutter gaat volledig automatisch. Om ervoor te zorgen dat de lagen stof tijdens het snijden niet gaan glijden, worden ze met folie afgedekt en door middel van een vacuüm op de snijtafel vastgezet. De CAD-gestuurde snijkop snijdt met een oscillerend mes de gesneden delen tot op de millimeter nauwkeurig uit het pakket met stoflagen. De stanstechniek is de ideale methode voor het snijden van hemden en slips, die in de romp gestikt worden.

Mey_Produktion_DSC09187
Mey_Produktion_Computer

Hightech en jarenlange ervaring

Bij Mey worden uitsluitend geautomatiseerde, hightech naaimachines gebruikt. Zelf opgeleide medewerkers met jarenlange ervaring en een ergonomisch ontworpen werkomgeving zijn ook voorwaarden voor eindproducten van topkwaliteit.

Mitarbeiter-5
Mey_Produktion-DSC09345

INNOVATIEF: 20 JAAR ‘ZWAABSE BOEMERANG’

In 1997 werd met de invoering van Mey-hanger ook het milieuvriendelijke hangersysteem ingevoerd. De hangers worden met de goederen opgeslagen, daar worden ze verzameld en in werkplaatsen voor mensen met een handicap doorgestuurd naar Albstadt voor behandeling. De cirkel sluit zich bij Mey weer en de hangers worden voorzien van nieuwe artikelen. Zo ontstond de ‘Zwabische boemerang’. Jaarlijks blijven op deze manier miljoenen hangers in omloop en dat is beter voor het milieu.

Mey Strickmaschine_WEB
Video-Preview_Swabian-Boomerang

nice-to-know

Jaarlijks zijn op die manier meer dan 2 miljoen hangers in omloop, en dat bespaart 50 ton afval – jaar in, jaar uit!
Mey Strickmaschine_WEB

Nauwkeurige kwaliteitstests

Na nauwkeurige kwaliteitstesten in alle fasen wordt elk afzonderlijke product onderworpen aan een uitgebreide eindcontrole, voordat deze het Mey-kwaliteitszegel krijgt.

Mitarbeiter-4

Onze logistiek. Perfect afgestemd.

Na de eindcontrole en verpakking gaan de goederen naar ons logistieke centrum in Bitz. Hier worden de orders bij elkaar gezocht door middel van spraaksturing, iets dat vergelijkbaar is met een navigatiesysteem. Na een scancontrole worden de bestellingen verpakt en daarna binnen de termijn naar onze klanten verzonden.

nice-to-know

Wij versturen elke dag meer dan 1000 pakketten vanuit ons logistieke centrum in Bitz.
Mey_Unternehmensbilder_Verpackung

Verantwoording en duurzaamheid

De modernste productiemethoden, de efficiënte inzet van middelen en korte transportroutes ontlasten het milieu. Met onze producten willen we vrouwen en mannen het goede gevoel geven van het hebben genomen van de juiste beslissing.

Mey Strickmaschine_WEB
video-preview-16-9